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本文摘要： 在化工、制藥、食品等對生產(chǎn)環(huán)境潔凈度要求極高的行業(yè)中，物料的投料環(huán)節(jié)往往是粉塵污染和交叉污染的高發(fā)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的人工投料方式不僅效率低，還會對操作人員的健康和生產(chǎn)安全造成威脅。近兩年針對這些...
在化工、制藥、食品等對生產(chǎn)環(huán)境潔凈度要求極高的行業(yè)中，物料的投料環(huán)節(jié)往往是粉塵污染和交叉污染的高發(fā)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的人工投料方式不僅效率低，還會對操作人員的健康和生產(chǎn)安全造成威脅。近兩年針對這些行業(yè)的小型無塵投料站也被開發(fā)制造了出來，再到后期的噸包拆包站幫助更多的行業(yè)實現(xiàn)了大大降低原材料投料時產(chǎn)生的粉塵污染現(xiàn)象及問題。
特別是專門運用到化工，制藥，食品行業(yè)的小型無塵投料站，其底部可以增加直排篩用于實現(xiàn)進行初次的雜質(zhì)分離，避免拆袋或拆包的纖維跟著物料進入下個環(huán)節(jié)，也可以對原材料實現(xiàn)一個粒度的控制，提高后面環(huán)節(jié)的效能。
杜絕粉塵污染，保障潔凈生產(chǎn)在現(xiàn)在的工廠中已經(jīng)實現(xiàn)
無塵投料站結(jié)合負壓除塵系統(tǒng)，在投料過程中實時吸附和過濾粉塵，防止其外溢到環(huán)境中。 比如在制藥行業(yè)的原料藥投料環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)方式常因粉塵飛揚導(dǎo)致車間潔凈度不達標，甚至影響藥品質(zhì)量。通過無塵投料站投料后，通過密閉投料口和內(nèi)置的脈沖反吹除塵裝置，將粉塵濃度從原來的5mg/m³降至0.1mg/m³以下，顯著減少清潔頻次，同時避免了原料浪費。
在鋰電池材料生產(chǎn)中，石墨粉等原料的投料會產(chǎn)生易燃易爆粉塵，存在安全隱患。采用防爆型無塵投料站，其設(shè)備本體采用不銹鋼材質(zhì)，配備靜電消除裝置和防爆電機，有效抑制粉塵爆炸風(fēng)險。
大型的噸包投料站也是針對更多的行業(yè)實現(xiàn)了原材料的投料粉塵減少，在冶金，耐火材料，建筑材料等行業(yè)中，原材料噸包拆包投料也實現(xiàn)了密閉性操作，大大提高了工作環(huán)境和效率。無塵投料站憑借其“封閉防塵、智能高效、安全合規(guī)”三大核心優(yōu)勢，正在成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的標配設(shè)備。從實際案例可見，它不僅解決了粉塵污染的行業(yè)難題，還通過自動化與數(shù)據(jù)化管理幫助企業(yè)降本增效，同時踐行了可持續(xù)發(fā)展理念。
